Computer Applications in Near Net-Shape Operations

با ویرایش \"Journal of Materials Processing Technology\" (که قبلاً با عنوان \"Journal of Mechanical Working Technology\") به مدت 25 سال پایان یافته است، تغییرات چشمگیر زیادی را که در زمینه پردازش مواد رخ داده است را دیده ام. دورانی که تنها «فرآوری مواد» عملاً تشکیل فلزات و آلیاژهای معمولی بود و توسعه یک محصول یا فرآیند جدید در تعداد زیادی از موارد مستلزم چندین ماه آزمایش تکراری بود، گذشته است. و-خطا، با تغییرات زیادی (عمدتاً مبتنی بر شهود یا تجربه) گران قیمت و زمان‌بر در قالب‌ها انجام شد تا اینکه موفقیت حاصل شد. حتی زمانی که یک محصول "موفق" شکل گرفت، خواص مکانیکی آن، از نظر برگشت فنری و دقت ابعادی، تغییرات ضخامت، تنش‌های پسماند، پرداخت سطح و غیره باقی مانده بود که مشخص شود. عملیات شکل‌دهی حجیم معمولاً نیازمند ماشین‌کاری گران‌قیمتی است که روی محصول انجام می‌شود تا دقت ابعادی مورد نیاز و لایه‌برداری سطحی را ایجاد کند. طی سال‌ها، صنعت شکل‌دهی فلزات مبتنی بر تجربه جای خود را به علم پردازش مواد داده است. با استفاده از کامپیوتر، عملیات شکل‌دهی را می‌توان با دقت شبیه‌سازی کرد تا بهترین مسیر شکل‌دهی و بارهای شکل‌دهی و تنش‌های قالب را تعیین کرد و خواص مکانیکی محصول تشکیل‌شده را حتی تا بافت سطح آن پیش‌بینی کرد. p>

Having edited "Journal of Materials Processing Technology" (previously entitled "Journal of Mechanical Working Technology") for close on 25 years, I have seen the many dramatic changes that have occurred in the materials processing field. Long gone are the days when the only "materials processing" carried out was virtually the forming of conventional metals and alloys, and when the development of a new product or process in a great number of cases called for several months of repetitive trial-and-error,' with many (mostly intuition- or experience-based) expensive and time-consuming modifications being made to the dies, until success was achieved. Even when a 'successful' product was formed, its mechanical properties, in terms of springback and dimensional accuracy, thickness variations, residual stresses, surface finish, etc. , remained to be determined. Bulk-forming operations usually required expensive machining to be carried out on the product to impart the required dimensional accuracy and surface fmish. Over the years, the experience-based craft of metal forming has given way to the science of materials processing. With the use of the computer, forming operations can be simulated with accuracy, to determine the best forming route and the associated forming loads and die stresses, and to predict the mechanical properties of the formed product, even down to its surface texture.